地铁盾构隧道下穿铁路地基加固方案分析
摘 要:苏州某地铁盾构隧道下穿沪宁城际铁路施工时,原有铁路地基加固方案产生的沉降量不能满足高速铁路的要求,因此,结合原加固措施,采用板+桩组合结构的形式对地基进行加固。对此方案,采用二维有限元法分析不同应力释放率下盾构施工引起的地表沉降规律。当应力释放率为30%时,盾构下穿处板+桩组合结构的沉降量为3.9mm,满足高速铁路无砟轨道对工后沉降的要求,但此时板+桩组合结构中的加固板将与其下方土体脱离。采用三维有限元方法,对高速铁路轨道结构进行静、动应力响应分析。结果表明:当加固板与其下部土体脱离时,在自重应力作用下,钢轨轨面的最大变形为0.582mm,满足轨道不平顺的要求;在最大列车动荷载作用下,轨道板和加固板的最大拉应力分别为0.93和1.02 MPa,均小于规范中所要求的疲劳强度修正值。由此可知,在盾构隧道下穿施工时,城际铁路地基采用板+桩组合结构形式的加固方案,是能够保证运营安全的。
关键词:地铁施工;盾构隧道;下穿施工;应力释放率;地表沉降;地基加固;疲劳强度
随着城市轨道交通的快速发展,以及盾构法在软土地区地铁隧道中的广泛应用,出现了越来越多的地铁盾构隧道下穿既有铁路干线的工程。由于盾构隧道施工改变了既有铁路地基原土体应力场,造成开挖面周围土体的扰动,导致隧道周围土体发生位移,进而引起地表变形,势必引起铁路线路的变形,加剧轨道的不平顺,加大轮轨间的冲击力,加速轨道结构和基床的破坏,严重时还会影响到铁路的运营安全[1]。目前,对于盾构隧道施工引起地表沉降的规律已有大量的研究[2-4],而对于在列车动荷载反复作用下盾构隧道施工引起铁路线路沉降的研究相对较少[5]。由此,地铁盾构隧道下穿既有铁路的线路变形控制是亟待解决的问题,在沪宁杭等软土地区这个问题显得尤为突出。
本文结合苏州市某地铁盾构隧道工程,对地铁盾构隧道下穿施工时城际铁路地基变更后的加固方案进行研究,论证其安全性。
1 工程概况
苏州市某地铁盾构隧道出苏州火车站后左转(半径曲线400m),由北向南依次下穿新建的沪宁城际铁路和既有沪宁铁路,平面位置如图1所示。既有沪宁铁路为双线Ⅰ级线路、有砟轨道,在苏州火车站改造范围之内,速度目标值为160km·h-1。沪宁城际铁路为双线、无砟轨道,速度目标值为250km·h-1。盾构隧道与沪宁城际铁路的相交角为19°~56°。盾构隧道上、下行线的水平中心间距为13.7m,线路纵坡为4‰,穿越处隧顶平均埋深为12.4m,盾构隧道管片外径6.2m,厚度350mm。盾构隧道施工时,上、下行线均由南向北推进;下穿既有沪宁铁路时,将既有沪宁铁路上运营的列车调整到沪宁城际铁路上,下穿沪宁城际铁路时,将运营列车再调整到既有沪宁铁路上。盾构隧道穿越处的土层主要为③2粉质黏土、④2粉质黏土、④3粉土夹粉砂、④5粉质黏土。各土层的物理力学参数见表1。


1.1 原加固方案
铁路地基的原加固方案主要是将加固区分为3个区,即旋喷桩加固区、主加固区和次固区,各区的加固范围如下。
(1)旋喷桩加固区:位于沪宁城际铁路路基外侧1m,以及上行线盾构隧道西侧与下行线盾构隧道东侧外各2m范围内,加固深度为隧道底部以下1m至地面。由2排直径为1.5m的旋喷桩相互咬合形成,咬合量为0.2m。
(2)主加固区:城际铁路加固区的宽度为2排旋喷桩之间的范围,既有沪宁铁路加固区的宽度为最北铁路线外5m至最南铁路线外5m的范围;加固区的长度均为上行线隧道西侧与下行线隧道东侧外各2m的范围,加固区的深度均为③2土层底至隧道底部以下0.5m。采用注浆加固,要求静力触探时的比贯入阻力Ps≥1.0MPa。
(3)次加固区:城际铁路为旋喷桩外侧10m的范围,既有沪宁铁路为主加固区外延10m的范围,加固长度、深度均与主加固区相同。采用注浆加固,要求Ps≥0.8MPa。
主加固区和次加固区,在强度及刚度上逐渐降低形成过渡。原加固方案如图2所示。

1.2 变更原因
根据上海地区地铁盾构隧道的工程经验,为控制穿越工点处铁路线路的变形,大多采用注浆或高压旋喷桩对铁路地基进行主动的加固,以保证铁路线路的运营安全。表2为上海地铁盾构隧道下穿各工点时的基本情况统计表,其中包括铁路地基主动加固措施、施工参数及铁路路基的最大沉降量。

从表2所列的工程实例中可以看出,即便采用了加固措施,盾构施工在下穿各工点过程中均会造成地表不同程度的沉降,且最大沉降量基本上都在15~26 mm之间。对于普通铁路有砟轨道而言,这个沉降量基本满足工后沉降的要求;而对于城际铁路的无砟轨道而言,这个沉降量就超过了工后容许沉降15mm的要求[6-7],此时就不能单纯地靠注浆对铁路地基进行主动加固,而需采取补强的加固措施。
1.3 变更后的加固方案
变更后的加固方案是在原加固方案的基础上进行了调整,具体加固措施如下。
(1)调整原注浆区平面加固范围,调整后的加固区边缘与地铁盾构隧道外轮廓的距离为3m。
(2)在已施工的旋喷桩加固区的基础上,沿沪宁城际铁路的主加固区边缘采用单排Ф850@600三轴搅拌桩作为止水帷幕。
(3)在地铁盾构隧道下穿沪宁城际铁路处,采用板 (以下称为加固板)+桩组合结构对沪宁城际铁路的路基进行加固。加固板为钢筋混凝土板,厚1.5m,长 (沿 线 路 方 向 )79.077m,宽12m;沿沪宁城际铁路线路方向,在加固板下方设有4排Ф1 000@3 000mm钻孔灌注桩,即下穿处两隧道的两侧分别各有1排钻孔灌注桩,每排桩桩顶设1.5m×2.0 m梁连接。两隧道外侧的桩长为55m,两隧道内侧的桩长为50m。
变更后的加固方案如图3所示。

结合以往的工程经验,针对本工程变更方案的特点,需对盾构施工过程中板桩沉降和地表沉降进行计算分析。
2 不同应力释放率情况下盾构施工引起的地面沉降
盾构施工时影响地表沉降的因素有盾尾建筑空隙、土仓压力、盾构同步注浆压力及注浆量、施工轴线控制、推进速度等,这些因素综合影响的效果与隧道开挖时的应力释放率为对应关系。根据上海地区盾构隧道的工程经验,盾构施工中的应力释放率普遍介于0与30%之间。本文采用二维有限元方法模拟盾构施工过程,计算不同应力释放率时的地表沉降和加固板沉降,以确定地表与加固板产生脱离的概率。
2.1 二维有限元模型
选取盾构线路横断面建立二维有限元模型,加固宽度为58m,加固深度为11.2m,所选取的断面位置及其地质情况如图4所示。


采用Plaxis有限元软件建立二维有限元模型,如 图5所 示。 模型中土体采用硬化塑性模型(HS),单元形式为15节点的三角形单元;加固板采用板单元进行等效处理,桩采用桩模量进行等效处理;桩与土体间加入接触单元模拟两者间的相对滑移关系。各土层的力学参数按表1选取。
2.2 计算结果
通过计算,对比分析盾构施工应力释放率为30%时加固前地表的沉降规律,以及加固后应力释放率为10%,20%和30%的地表沉降规律,如图6所示。

从图6可以看出,按照变更后的加固方案,盾构施工引起的应力释放率达到30%时,地表最大沉降量为8.41mm,远小于加固前的最大地表沉降25.18mm;考虑到实际施工中的各种控制因素,可能有加固体的存在,实际地表沉降有可能略大于计算量,但是,也不会大于最大地表沉降25.18mm。
考虑到2#桩距离隧道最近,以2#桩为例分析盾构施工对桩基的影响。盾构施工引起的2#桩的水平位移与沉降如图7所示。
由图6和图7可知:改变加固方案后,盾构施工引起的应力释放率为30%时,桩基的最大沉降量为3.9 mm,水平方向最大位移量为3.4 mm,此时加固板只在重力作用下,其变形挠度可以忽略不计,则桩+板组合结构的整体沉降量最大值为3.9mm,显然这个沉降量可以满足沪宁城际铁路无砟轨道工后沉降量不大于15mm的要求。结合前面的分析,盾构施工引起的地表最大沉降量为8.4mm,大于桩+板组合结构的最大沉降量3.9mm,表明此时加固板将与其下方土体脱离。
3 轨道结构静、动应力分析
由于加固板与其下方土体脱离,此时的结构图式将类似于沿沪宁城际铁路线路方向的三连跨的板梁结构,加固板失去了其下部土体的支撑作用,列车动荷载的传递路径及作用效果均有所改变。因此,采用三维有限元方法,对沪宁城际铁路的轨道结构进行静、动应力分析,分析轨道板、加固板在列车动荷载作用下的动力响应,研究其安全性。
3.1 三维有限元模型
在不考虑加固板下土体承载力的前提下,采用Adina有限元软件,建立包括加固板、路基、轨道板、垫片、扣件和钢轨的三维有限元模型,如图8所示。模型中,桩的位置考虑固定约束,加固板与地面接触的部位按悬空考虑,将CHR2型动车组的轴重作为静荷载,列车动荷载按式 (1)计算。
Pd=Ps(1+0.3v/100) (1)
式中:Pd为列车动荷载;Ps为列车轴重;0.3代表与速度相关的动力冲击系数,或称之为速度影响系数,并规定动荷载与静荷载之比不大于1.8;v为列车速度,取最高列车速度300km·h-1。

三维有限元模型中,各 部件的 计算参数见表3。

3.2 加固板上路基、道床和轨道组合结构的静力分析
对加固板上组合结构进行静力分析,其主要目的是为了明确加固板与地面脱离时,自重应力作用下加固板和钢轨的变形情况,结果分别如图9和图10所示。

由图9可以看出:加固板与其下部下方土体脱离,自重应力作用下加固板的最大变形发生位置出现在 桩 与 桩 之 间 的 跨 中 位 置,最 大 值 为0.605mm,再结合前面盾构施工引起地面沉降的分析结果,加上施工中的不确定因素,可认为地面沉降与加固板挠曲变形之间不易协调,其间脱开是极有可能的。
由图10可以看出:即使在考虑加固板与地面完全脱开时,钢轨轨面的最大变形值也只有0.582mm,因此在静力状态下远不会超出轨道不平顺管理值之规定,是安全的。
3.3 高速列车动荷载作用下加固板上路基、道床和轨道组合结构的动力分析
3.3.1 分析方法
当2列CHR
2型动车组以300km·h
-1在加固板的跨中位置会车时,列车动荷载最大。采用 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)
[8]给出的方法,通过动力分析,得到此时在轨道板上引起的最大应力

和最小应力

,然后计算疲劳应力比ρ
f,即
ρ
f=

/

(2)
《混凝土结构设计规范》 (GB50010—2010)中,不同疲劳应力比时C50和C30混凝土的疲劳强度修正系数及修正值见表4。将表4中的修正值作为混凝土的抗拉疲劳强度控制值。

3.3.2 分析结果
(1)轨道板:轨道板的最大拉应力和最小拉应力如图11所示。
由图11可知:轨道板的最大拉应力为0.93MP,最小拉应力为0.29MPa,则轨道板的疲劳应力比为0.31。查表4可知,此时C50轨道板抗拉疲劳强度修正值为1.63 MPa,显然,轨道板的最大拉应力 (0.93MPa)满足疲劳强度的规定。
(2)加固板:加固板的最大拉应力和最小拉应力如图12所示。
由图12可知:加固板的最大拉应力为1.02MPa和最小拉应力为0.11MPa,则加固板的疲劳应力比为0.11。查表4可知,此时C30加固板抗拉疲劳强度修正值为1.06 MPa,显然,加固板的最大拉应力 (1.02MPa)满足疲劳强度的规定。
4 结 论
(1)对板+桩组合结构等变更后的加固方案采用二维有限元法建立模型,分析不同应力释放率下盾构施工引起的地表沉降规律。计算结果表明:加固后,盾构正常施工条件下的桩体水平变形与沉降均较小,但是加固板与其下方土体将脱离。
(2)在加固板与地面脱离的情况下,采用三维有限元法,对轨道结构进行静、动应力响应分析。静应力分析结果表明:在自重应力作用下,钢轨轨面的最大变形量为0.582mm,满足轨道不平顺的要求。动应力分析结果表明:在最大列车动荷载作用下,轨道板和加固板的最大拉应力分别为0.93和1.02 MPa, 满 足 《混 凝 土 结 构 设 计 规 范 》(GB50010—2010)中疲劳抗拉强度修正值的要求。
(3)按照变更后的加固方案,沪宁城际铁路地基采用板+桩组合结构进行加固,盾构隧道下穿铁路施工时,是能够保证沪宁城际铁路运营安全的。
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