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郑州地铁车站基坑施工变形特性分析研究

发布日期:2012-07-13 00:33

郑州地铁车站基坑施工变形特性分析研究
 
摘 要 采用FLAC3D数值模拟软件,结合郑州市某地铁车站基坑工程实际,考虑基坑的实际施工开挖步序,对地铁站基坑工程钻孔灌柱桩与钢支撑支护体系下开挖过程中的变形特性进行了数值模拟,得到了基坑开挖至不同深度时的变形场。根据变形场结果分析得出了基坑各位置变形特征及最大水平、沉降变形量。通过对比分析发现数值模拟结果与前期现场监测结果基本吻合。计算结果表明钻孔灌柱桩与钢支撑结构设计参数能够满足施工要求。
关键词 FLAC3D 地铁站基坑 钻孔灌柱桩 钢支撑 变形特性
  
      由于工程地质条件的复杂性,地下水情况、土体性质的变化等众多不确定性因素的存在,加上设计与施工管理不善等原因,基坑工程变形失稳事故时有发生,给国家造成了巨大的经济损失和不良的社会影响[1]。地铁车站基坑工程因规模与周边环境特点,其稳定性问题是地铁建设过程中极其重要的安全控制问题[2]。正确地掌握地铁基坑工程开挖过程中的变形特点,对于控制基坑变形,保证地铁建设安全稳定有着重要的意义。
      基坑变形问题作为基坑工程稳定性研究的重要课题,目前已有大量研究成果。罗智勇通过监测数据,分析上海市地铁嘉善路车站逆作法施工过程中的变形特性及其发展规律[3]。武朝军、陈锦剑等采用数值分析的方式对苏州乐园站基坑的施工进程进行数值模拟,发现随着开挖深度坑底后围护桩下端出现明显的踢脚现象[4]。张继清等通过数值计算方法对北京地下直径线侧穿地铁2号线某车站的结构变形进行预测[5]
      在总结前人所做研究的基础上,本文采用有限差分数值模拟软件FLAC建立基坑三维模型,模拟钻孔灌柱桩钢支撑支护体系下地铁站基坑开挖过程,对基坑开挖过程中的变形特点进行了研究。现场实测数据与数值模拟结果基本吻合。
 
1 工程概况
      郑州市某地铁车站主体结构为地下二层双跨结构,顶板平均覆土厚3.0 m,车站底 板 埋深16.07m。根据本站客流量,结构选用10m单柱岛式站台,车站标准段宽度为18.70m,标准段高度12.92m,车站总长度184.0m。根据基坑规模与周边环境条件,基坑变形控制保护等级为特级。根据岩土工程勘察显示,场地地形较平坦,属黄 河 冲 洪 积 平 原 地 貌。地 面 高 程91.14~91.25m。由上至下为:人工填土、第四系全新统粉土、粉质黏土、粉、细、中砂及第四系上更新统(Q3)粉土。地下水类型为潜水,含水层岩性主要以粉土、粉细砂为主,局部为中砂。含水层属中等透水层,富水性中等。
      钻孔灌柱桩在郑州市基坑工程中得到广泛采用,本车站主体采用Ф1 000@1 400围护桩与多层直径609mm、壁厚16mm(直径609mm、壁厚12mm)钢管支撑作基坑支护体系,桩外止水帷幕采用直径600mm的三轴搅拌桩,桩长24.07m,桩顶标高0m。考虑地面超载20kPa,地下水位标高为-2.5m。基坑施工采用分段(3段)、分层(4层)开挖土方,结构采用明挖顺作法施工。现场施工设计支护参数见表1。

      因基坑深度达到16m,为保证基坑的稳定性及施工安全,基坑开挖过程分为4段,即基坑开挖至第一道支撑底标高2.5m并设置第一道支撑为工况1,开挖至第二道支撑底标高8.2m并设置第二道支撑为工况2,开挖至第三道支撑底标高12.3m并设置第三道支撑为工况3,开挖至第四道支撑底标高并设置第四道支撑为工况4。
 
2 数值模型
      考虑到基坑平面、支护结构、基坑地面超载(模型右侧)以及基坑开挖情况对基坑北部标准段部分建立模型,进行有限差分计算。基坑开挖深度为16.07m,当前开挖长61m,基坑宽18.70m。根据基坑开挖影响长度方向约为开挖深度的3~4倍,深度方向约为开挖深度的2~4倍,取基坑沿长边方向延伸约49m,基坑两侧短边各延伸约40m,基坑底部以下取44m,即基坑模型尺寸为110m×100m×60m(长×宽×高),如图1所示。土体单元采用块体单元,模型单元总数7 858个,节点总数为9 687个。模拟计算中,边界条件为模型底部位移全约束[6]

      根据岩土工程勘察报告及前期参数反演研究结果,计算过程中,采用的岩土体物理力学参数见表2。

3 数值计算分析
      根据基坑开挖和支护的施工步序,模拟施工开挖过程分四步完成,即第一步为基坑开挖至2.5m处,进行支护完成后,再进第二步开挖至8.2m处,支护完成后进行第三步开挖至12.3m处,支护完成后进行第四步开挖直至基坑设计深度。计算中将每一个开挖步序作为一个计算步时,按增量法近似模拟施工过程。根据数值模拟结果,得到随着开挖深度的增加,基坑发育最大变形量图,见图2。


      计算结果表明:基坑开挖过程中,水平位移及地表沉降的发展并不均匀,且空间分布变化较大。由图2可见,随着基坑的开挖,基坑发育沉降位移普遍大于水平位移。对于基坑周边的地表沉降,工况1时有一定的发展,当基坑开挖至工况2时,由于基坑开挖回弹,沉降位移减小,随着基坑的进一步开挖,地表沉降位移继续增大。对于基坑水平位移的发展,其发展趋势异于沉降的发展。开挖初期至工况3时,水平位移发展速度较快,当基坑继续开挖至设计标高时,位移有所回弹。
      由于基坑左右两侧受力情况不同(右侧存在地面超载),基坑开挖初期,右侧围护桩水平位移略大于左侧桩体,随着基坑开挖深度的增加,左右两侧桩体水平位移均逐步增加,但右侧位移仍一直大于左侧。分析其原因是基坑右侧地面超载的存在加大了右侧的位移。
      地表沉降一方面由于土体自重引起沉降,另一方面由于地面超载的存在和地下水的影响,部分地区沉降加大,尤其是地面超载存在处沉降变形最大。随着开挖步序的进行,沉降变形先由于开挖回弹的影响在一定程度上有所减小,然后随着开挖深度的加大,变形迅速增大,开挖深度至设计深度时达到最大值6.78cm,基坑底部隆起加剧,最大值达到35cm。
 
4 实测对比分析
      现场采用CX-3C型基坑测斜仪对施工过程中基坑变形进行监测并记录。其中,在基坑两侧桩体位置布置CX14(左侧桩体附近)和CX27(右侧桩体附近)测斜孔进行现场位移监测。在数值模拟过程中,在相同位置,设置测斜孔进行监测。根据现场工况1、工况2结束后的监测结果,与数值模拟结果进行对比分析,见图3、图4。

      由图3、图4可见,随着工况的进行,基坑左侧桩体变形逐渐减小,变形缓慢发展,沿地表竖直向下,位移逐渐减小;右侧桩体随着工况的进行位移不断变大,沿地表竖直向下,位移逐渐减小,开挖面以下变形减小迅速。
      数值模拟结果与现场监测结果基本吻合,计算结果基本能够反映基坑的变形特性。根据数值模拟分析结果,在所选支护体系及参数下,基坑施工变形控制在规范要求范围之内,基坑基本处于稳定状态。但考虑施工中的诸多不确定性因素,施工过程中应该注意加强现场变形监测工作,重视对于基坑围护桩的水平位移、基坑底部隆起及周边高大建筑物的沉降的监测。
 
5 结论
      (1)考虑基坑开挖步序,对比分析现场监测及数值模拟计算结果,数值模拟方法基本能够较好地反映开挖施工过程中的基坑工程变形特性,能够为基坑的进一步施工提供一定的参考价值。同时考虑施工中的诸多不确定性因素,施工过程中应该注意加强现场变形监测工作,重视对基坑围护桩的水平位移、基坑底部隆起及周边高大建筑物的沉降的监测。
      (2)根据数值模拟结果,采用钻孔灌柱桩与钢支撑作基坑支护体系,开挖至设计深度16.07m时,基坑变形水平位移最大值达到2.52cm,基坑周边地表沉降位移最大值为6.78cm,均在基坑变形允许范围之内,所选支护体系参数满足施工要求。
 
参考文献
[1] 徐中华.上海地区支护结构与主体地下结构相结合的深基坑变形性状研究[D].上海:上海交通大学,2007.
[2] 曾令标.地铁车站盖挖逆作法施工技术研究[D].成都:西南交通大学,2002.
[3] 罗智勇.软土地区逆作法地铁换乘车站基坑变形特性研究[J].铁道工程学报,2010(12):93-99.
[4] 武朝军,陈锦剑.苏州地铁车站基坑变形特性分析[J].岩土工程学报,2010,32(增刊):458-462.
[5] 张继清,索晓明.大直径盾构侧穿地铁站的变形预测与实 测 结 果 分 析 [J].中 国 工 程 科 学,2010,12(12):18-22.
[6] 刘 波,韩彦辉.FLAC原理、实例与应用指南[M].北京:人民交通出版社,2005.