网架施工中滑移架结构选材及安全控制
2012-09-14 19:36
网架施工中滑移架结构选材及安全控制
随着当前经济的发展，设计水平及施工水平的提高，高、大空间结构越来越多的出现在工厂、住宅、地铁等领域，伴随着高、大空间结构的出现，其屋顶面受力结构通常情况下采用网架结构；为了安全、高效地完成高、大空间的屋顶面网架结构的吊装，滑移架施工已成为当前该类型结构施工主流工艺，如何在确保滑移架结构及施工过程的安全是当前滑移架施工的重点。本文对在高、大空间屋顶面网架施工中通常采用的辅助设施滑移架的选材及过程安全控制提出有针对性的建议。
1.滑移架的施工工艺
采用滑移架施工的网架结构一般采用将整个网架划区，按划分区域地面拼装，初始区吊装、其他区采用滑移架滑移，原位安装的方案施工，原位安装的部分需事先将每区网架各部分所用钢球、杆件整理好，用汽车吊配合杆件的提升和一球三（四）杆的安装，每区网架安装成型后，固定支座，进行下一单元的安装，按部就班地依次完成整个网架工程的安装；每滑移一个区，要求网架上必须有一排支点在滑移架上，滑移架滑移到位后，用千斤顶将上区网架最后一排球顶起，保证安装区与上一区球心在同一标高。
2.滑移架设计计算、搭设人员、材料及轨道要求
2.1滑移架设计计算
滑移架采用专业计算软件“MST2004空间结构分析软件”设计计算，采用螺栓球节点型式，门柱脚支座下铺设固定轨道，根据施工需要，牵拉脚手网架滑移，配合网架原位安装。
2.2滑移架搭设人员要求
滑移架结构形式等同于门式网架，因此，在搭设过程中，对脚手架质量的控制检查，对架体搭设操作人员的要求等，均等同于网架安装。
根据实际需要设置滑移架搭设班组操作人员，其中涉及工种有架子工、起重工、电焊工、辅助工等，各工种作业人员均需有与所操作工种相匹配的上岗证，现场作业人员要定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育，安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规整制度和操作规程，严格按照搭设施工方案及施工图纸进行搭设；脚手架搭设班组在施工过程中，应积极配合管理人员、监理人员及安全监督管理部门对脚手架搭设的监督检查和管理。
2.3材料质量要求
2.3.1架体使用与网架钢球、杆件等同质量网架杆件，由加工厂进行加工制作，质量必须满足现行规范要求《GB8162—2008》和《JG/T10—2009》要求，必须有同批次残品质量合格证；到场的杆件（螺栓、锥头焊接情况、杆件长度）及钢球（规格、孔夹角、螺孔大小）要全数检查，不合格产品严禁使用。
2.3.2平台上使用钢管采用Φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准《GB700—88，Q235》，不得使用有腐蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
2.3.3扣件使用可锻造铁制造的标准机件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件的附件（T型螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷；钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，不得有滑丝等现象。
2.3.4脚手板。平台用脚手板材料选用50mm厚落叶松，宽度为200～300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端10cm处用8号铅丝箍绕。
2.3.5安全网。承重平台下挂大眼安全网，架体周边维护挂绿色密目安全网 ， 安全网的技术要求必须符合（GB5725—85）规定的，放准进场使用，安全网进场要做防火实验。安全网在存放过程中，不得受到有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染时应进行冲洗，洗干后自然干燥，安全网在使用过程中要注意防护电焊火花掉在上面。安全网拆除后要洗干净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用利器、钩子搬运。
2.3.6安全帽。安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用过程中必须正确佩戴，安全帽试用期为2.5年。
2.3.7安全带。采购要有劳动保护研究所认可的合格产品，安全带使用两年后，根据使用情况，必须通过抽检，合格后方可使用。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂到安全绳上使用，应挂在连接环上使用，要选择在牢固的构件上悬挂。
2.4轨道要求
2.4.1轨道地基处理及排水。首先进行搭设场地的平整、夯实工作，先夯实轨道两侧2m处基础，再沿轨道滑移方向设置坡度，防止架体内积水，一般建议坡度设置为1‰；同时在距滑轨外约1米处，沿滑轨方向设置排水沟，建议坡度为3～5‰。
2.4.2轨道铺设。由于滑移架平台钢球作为网架底层球支托点，因此在安装滑移架轨道时，必须结合网架轴线进行滑轨标高和轴线的放设，轨道直线度应控制在5mm/20m，水平度≤10mm；回填土夯实后，在上面间隔铺设厚钢板，具体间距根据滑移架跨径确定；轨道由槽钢与滑移架底部加工好的支座相扣形成，槽钢位于底部，开口朝上，支座开口朝下，卡在槽钢上，与槽钢形成交叉口形；槽钢要与钢板焊接牢固，滑轨底座要平稳，不得悬空；若遇雨天，过后要对滑移架基础进行全面检查，严禁轨道下存在积水。
2.4.3轨道测量放线。放设滑移架轨道前应对各网架轴线进行复核，以网架轴线为依据，放设滑移架轨道轴线。
根据施工工艺要求，架体承重平台上弦球为网架下弦球支撑点，用千斤顶作为支撑设施，因此，在轨道铺设之前必须放设滑移架轨道轴线和测量标高。
3.滑移架搭设顺序及搭设完成后安全防护
3.1滑移架搭设顺序：轨道铺设→支腿安装→与混土柱连接→平台安装→脚手架管搭设→悬挂安全平网→铺设脚手板→安全防护网→验收→使用。
3.2滑移架搭设完成后安全防护：在滑移架上弦杆件下挂设大眼安全防护网，在架体上弦上面平行于架宽方向每间距0.75m铺设钢管，在钢管上满铺50mm厚脚手板，操作面上脚手板要与架体绑扎牢固，边沿和临空处按规定设置防护栏杆和安全网，脚手架在使用过程中要经常检查，防止螺杆、扣件有松动和立杆下沉现象，网架上因弦层高度根据现场条件搭设临时脚手架，原则上不影响网架杆件的安装。
4.施工过程安全保证措施
4.1必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，消除隐患，防止事故发生，做好高空安全施工。
4.2脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
4.3搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4.4架工及架上操作人员，每天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报项目部解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载。
4.5建立《安全生产责任制》，并同其他工种多沟通，加强联系，搞好配合。
4.6遵守现场的各项安全生产制度，服从管理，自觉维护现场秩序。
4.7严格按操作规程进行作业，并与其他工种搞好相互监督，共同提高安全生产水平。
4.8施工现场及生活区注意用电安全，电缆应用多股铜芯线，不私自乱拉接电线，如有需要应请现场电工予以处理，对现场电线及用电设备应保护，以免发生意外。
4.9对现场施工机具，不得随意动用。
4.10加强防火意识，在架子上配备足够的灭火器材，防止施工操作面电焊及其它用火作业点燃安全网、脚手板等易燃物，做好防火措施。
4.11工人进场应认真进行三级安全教育。
4.12六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除脚手架，也不准在架上作业。
4.13地面的轨道固定措施要可靠，高空安装时和移动平台架移动时，架下做警戒围护，专人看护。
4.14设总指挥一人，所有人员必须服从总指挥命令。
4.15滑移时两滑道必须同步进行，严禁快慢不一。
4.16当发现网架偏移后立即停止，根据偏移情况确定纠偏方式，一般可采用一侧正常行走，一侧减速；一侧停止，一侧慢速行走的方法纠偏。
4.17滑移时每条滑道应有专人观察，负责检查网架偏移、架子强度、变形或其它异常情况，并及时向总指挥汇报。
4.18在滑道上设置醒目标记，标明每次滑移的终点，避免超滑。
