南汇支线全线箱梁架设圆满完成 近期,随着支线最后一榀长32米单线箱梁架设就位,南汇支线全线箱梁架设工作圆满完成,为后续项目铺轨及机电安装施工奠定了坚实基础。
南汇支线全线共需预制及架设箱梁664榀。箱梁架设作为线路主体结构施工的关键核心工序,具有作业现场跨度大、工序衔接紧密等特点,对架设精度、施工安全及现场统筹管控均提出严苛要求。
架梁施工开展以来,项目团队科学编制专项施工方案,细化架梁各道工序流程,严格落实安全教育、技术交底、现场旁站管控等各项措施。紧盯每日施工计划,统筹做好梁场制梁、运输、架梁全流程协同作业,及时处置化解现场施工难题,严守安全生产与工程质量底线,高效有序推进架梁作业。
上海示范区线16标“申平号”盾构机掘进突破1000环
近期,上海示范区线16标迎来建设新突破。随着最后一块管片精准对位完成拼装,14米级超大直径盾构机“申平号”掘进顺利突破1000环。
上海示范区线16标位于闵行区华漕镇,盾构区间全长4.3公里,隧道呈W形纵坡。区间采用1台14米级超大直径泥水平衡盾构机“申平号”进行施工,自芳乐路站始发推进至中间风井接收。隧道区间具有“软、难、险、新”四大特点,不仅地质条件复杂多变,存在软弱地层和富水地层,还需下穿多处河道、建(构)筑物等风险源,施工难度极高。
项目团队严格落实上海轨道交通新一轮建设“十个目标”工作要求,持续优化施工工艺,运用同步注浆技术,充填地层与管片间隙,防范管片错台、偏移、渗漏等问题,进一步增强隧道结构稳定性与防水性能,保障隧道高标准成型。盾构始发后,结合现场实测地质数据,搭建智能化盾构掘进管控体系,对泥水压力、掘进速度、姿态偏差、同步注浆量等关键参数实时监测并动态调整,有效防范地层扰动、隧道偏移等施工风险。
项目团队严格落实施工安全与工程质量,强化管片拼装、同步注浆、隧道防水、渣土运输等关键工序管控,落实技术交底、领导带班、全程旁站制度。常态化开展安全隐患排查,加强班组安全教育培训,完善极端天气、地层突变等情况的应急处置预案,全方位筑牢现场安全防线。
(来源:上海地铁)